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晶片表面微細結(jié)構(gòu)試件樣品分析
顯微鏡
可以用泵來吸走和清除。在過去的幾年中,CVD方法實際上已
替代了半導體技術(shù)中的蒸發(fā)技術(shù)。用CVD方法可以生產(chǎn)所有集成電
路需要的涂層,單晶體的生長也可以用外延法在CVD工藝中實現(xiàn)(這
一點將在下一段中介紹)。單晶硅層也可以由多晶硅制造(就像標準
的CVD生產(chǎn)技術(shù))。單晶硅層的制造在有一個“內(nèi)層”的外延和一個
籽晶存在的情況下,加熱薄膜即可。
外延
在正常壓力和低壓的情況下,來自氣相的外延是單晶硅薄膜生
長的標準方法。在氣相條件下,精確的外延溫度控制在涂層質(zhì)量方
面起著重要作用,它不僅維持和控制硅片的溫度為1050—1150℃,
而且使跨過整個硅片的溫度差變得最小。在低壓狀態(tài)下,當加熱硅
片時,對流的影響較小,熱傳導(通過整個表面的直接接觸)和輻射
起主要作用。在真空中,基體的均勻加熱是一個問題,這是因為晶
片既不能由一個真空夾頭固定,也不能機械地夾到加熱器上,并且
不能造成晶片表面微細結(jié)構(gòu)的損傷。對熱接觸,需要的是最大可能
的表面積。在高溫下,晶片中的應力會得到緩解,但可能導致附加
的變形和接下來的表面上熱的不均勻性
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