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玻璃纖維增強(qiáng)材料-通過微孔成型輪廓儀
分型線
分型線簡單一些,這對注塑件設(shè)計總是適用的,即要采用單一
的直線分型線。主要的考慮就是注塑件要能很容易地從型腔中脫出
,而且模具加工也要容易、可行。步階分型線有可能使模具結(jié)構(gòu)復(fù)
雜化,增加機(jī)械加工成本和維修成本。選擇分型線在模具上的位置
也很重要,要防止其出現(xiàn)的位置不當(dāng)。
塑件的性能
還發(fā)現(xiàn)玻璃纖維增強(qiáng)材料的性能能通過微孔成型得到更大的改
善,因為微孔成型在注塑件內(nèi)的泡孔附近能使纖維解取向。總的來
說,微孔注塑件內(nèi)均勻的小泡孔因殘留應(yīng)力低而提高了其物理性能
。微孔注塑件物理性能的下降與減重幅度間的線性關(guān)系更好,而結(jié)
構(gòu)泡沫物理性能的下降與減重幅度之間是平方關(guān)系。下面將介紹不
同的性能變化與減重之間的關(guān)系以及預(yù)測上述變化的模型。
性能計算模型
已經(jīng)根據(jù)泡孔結(jié)構(gòu)和數(shù)學(xué)模型對力學(xué)性能的預(yù)測做了很多研究工
作。201�;谡w表層泡沫(ISF)的常用模型由低密度泡孔芯層和
周邊同樣材料的高密度表層構(gòu)成。,這一模型已經(jīng)用作均勻泡沫的
結(jié)構(gòu)一性能模型。而實際的結(jié)構(gòu)泡沫是整體表層泡沫,但結(jié)構(gòu)泡沫
件厚度截面上的典型密度分布是啞鈴形的。注塑件未發(fā)泡表層與芯
層處的大泡孔之間是過渡層,過渡層的定義就是靠近表面的小泡孔
。過渡層是一種十分復(fù)雜的結(jié)構(gòu),很難預(yù)測,因為其隨著加工條件
、材料等變化。有很多忽略過渡層甚至是芯層材料的簡化理論模型
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