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(3)由于22MnB5鋼板的形變誘導(dǎo)鐵素體相變?nèi)匀皇菙U散型相變
,時間是關(guān)鍵因素。提高應(yīng)變速率或冷卻速率,即減少了變形過程
或變形后冷卻過程中的時間,均能大幅度降低形變誘導(dǎo)鐵素體的生
成量。因此,在22MnB5鋼板熱沖壓工藝中,提高沖壓速率和模具對
零件的冷卻速率均有利于獲得馬氏體含量更多的熱沖壓零件。
(。1)22MnB5鋼板在貝氏體相變溫度區(qū)奧氏體相的變形促使AF
的快速形核,后續(xù)冷卻過程提高了更大的相變驅(qū)動力,使得AF迅速
轉(zhuǎn)變完成;且AF在原奧氏體晶內(nèi)形核,以切變機;ti0來形成。高
溫變形縮短了AF相變的孕育期。降低變形溫度和增加形變量,提高
了奧氏體相強度和原奧氏體品內(nèi)的位錯胞密度.細(xì)化r AF板條和增
加了組織中的M/A島數(shù)量。
(j)降溫變形相對于等溫變形來說,斌件變形的溫度范圍不同
以及在高溫停留時間較短。I劃此,22MnB5鋼板由1 073K開始降溫
變形時,相對于在1 073K等溫變形的試件,雖然降溫變形在高溫停
留n,t間要短2s,但變形溫度相對較低,對形變誘導(dǎo)鐵素體相變的
驅(qū)動作用更大,因I斫生成更多的形變誘導(dǎo)鐵素體,硬度更低:由9
73K或673K開始降溫變形時,此溫度區(qū)間對形
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