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本文標(biāo)題："奧氏體不銹鋼氧化鐵鍍層厚度計(jì)量顯微鏡"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2017-11-30 23:42:46 本站主頁(yè)地址：http://www.y7853.cn
奧氏體不銹鋼氧化鐵鍍層厚度計(jì)量顯微鏡
Szyndler等(2000)的摩擦系數(shù)正與上述數(shù)據(jù)的趨勢(shì)相反：圓環(huán)壓縮
測(cè)試中的摩擦系數(shù)隨溫度的升高而降低，這種對(duì)比就像蘋果和橘子
對(duì)比，根本是兩回事兒。Szyndler等對(duì)奧氏體不銹鋼進(jìn)行圓環(huán)壓縮
測(cè)試，沒(méi)有潤(rùn)滑，也沒(méi)有對(duì)氧化鐵皮進(jìn)行控制；Jin等(2002)對(duì)鐵
素體不銹鋼進(jìn)行軋制試驗(yàn)，使用輕礦物密封油進(jìn)行潤(rùn)滑并對(duì)氧化鐵
皮的產(chǎn)生進(jìn)行控制�？紤]到本書中經(jīng)常提到的，影響摩擦系數(shù)的各
種參數(shù)的復(fù)雜性，這種不可預(yù)測(cè)的不同趨勢(shì)的出現(xiàn)并不奇怪。
上述討論表面，既然摩擦系數(shù)對(duì)溫度有較強(qiáng)的依賴關(guān)系，那么
引入其他自變量可能會(huì)造成誤差。在建立可靠的函數(shù)關(guān)系之前，應(yīng)
充分考慮變量和參數(shù)之問(wèn)的相互影響關(guān)系。9．3．2．5 反向計(jì)算
一個(gè)常用的確定摩擦系數(shù)的方法是，通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定一個(gè)與摩擦
系數(shù)密切相關(guān)的量，在數(shù)學(xué)模型中，摩擦系數(shù)成為唯一的未知量，
該唯一未知量決定了預(yù)測(cè)值與測(cè)量值是否吻合。 -
McConnell和Lenard(2000)使用該方法測(cè)量摩擦系數(shù)。摩擦系
數(shù)由Hill公式(見(jiàn)式9．26)Roychoudhury和Lenard一維公式(1984)
——參見(jiàn)第5章中提到的改進(jìn)的Orowan模型∞計(jì)算。計(jì)算結(jié)果如圖9
．15所示，圖中橫坐標(biāo)為Hill公式計(jì)算所得的摩擦系數(shù)，一維模型
計(jì)算的摩擦系數(shù)為縱坐標(biāo)。曲線表明兩個(gè)摩擦系數(shù)計(jì)算值線性相關(guān)
，一維模型計(jì)算值比Hill模型計(jì)算值低大約40％。通過(guò)非線性回歸
分析而得的兩個(gè)系數(shù)的關(guān)系見(jiàn)式9．42。
肛1 D=0．59銣}川l+0．0165 (9．42)9．3．2．6負(fù)前滑
在幾個(gè)實(shí)驗(yàn)中(Shirizly和Lenard，2000；Shirizly等，2002)
均觀察到負(fù)前滑現(xiàn)象，即在較高的軋制速度和較大的壓下率條件下
，前滑為負(fù)，表明帶鋼表面的出[J速度小于軋輥線速度。此時(shí)不存
在中心點(diǎn)或中性面。因?yàn)樵谏衔闹械臄?shù)學(xué)模型均認(rèn)為帶鋼的出口速
度大于軋輥的線速度且在變形區(qū)內(nèi)存在一個(gè)無(wú)滑動(dòng)區(qū)，這樣就需要
有一個(gè)新的方法來(lái)分析負(fù)前滑現(xiàn)象。
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