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本文標(biāo)題："模具組件生產(chǎn)樣品質(zhì)量檢測(cè)金相顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時(shí)間：2017-12-18 2:57:11 本站主頁地址：http://www.y7853.cn
模具組件生產(chǎn)樣品質(zhì)量檢測(cè)金相顯微鏡
當(dāng)模具打開時(shí)，在伸入主流道的拉料桿的作用下，冷流道將留
在脫料板上。模具繼續(xù)打開，連接在B板上的脫模桿將A板組件拉離
頂部夾板。然后另一組脫模桿將脫模板拉離頂部夾板，使冷流道從
主流道拉料桿上脫離。然后脫料板被拖動(dòng)，強(qiáng)制制品脫離型芯。
三板式模具消除了兩板式模具的兩個(gè)顯著的局限。第一，三板
式模具允許將一級(jí)和二級(jí)分流道設(shè)置在型腔上方的板上，這樣就可
以在型腔的任何位置開澆口。開澆口的靈活性對(duì)改善注射制品的成
本和質(zhì)量是非常重要的。第二，三板式模具使?jié)沧⑾到y(tǒng)可以從型腔
上自動(dòng)分離。自動(dòng)去澆口便于使用有全自動(dòng)的注射周期的注射成型
機(jī)以減少循環(huán)時(shí)間。
但是，三板式模具至少存在三個(gè)顯著的潛在問題。第一且是最
重要的，每個(gè)成型周期冷流道都要成型和推出。如果冷流道比制品
還大，那么冷流道的成型會(huì)增加材料消耗和循環(huán)時(shí)間，從而增加成
本。第二，三板式模具需要額外的板和組件用于冷流道的成型和推
出，這就增加了模具的成本。第三，推出冷流道需要較大的開模行
程。較大的模具高度（從頂部夾緊板的頂面到后夾緊的背面）可能
會(huì)引起一定的問題，它需要注射成型機(jī)兩板之間具有更大的空間，
比兩板和熱流道模具所需的空間大。
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