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金屬礦物雙折射實(shí)驗(yàn)分析圖像
顯微鏡
分別采用新方法和傳統(tǒng)方法的數(shù)值分析結(jié)果以及實(shí)驗(yàn)結(jié)果的典型雙
折射分布圖,其中保壓壓力為16.5MPa,整體雙折射分布的數(shù)值模
擬與實(shí)驗(yàn)結(jié)果比較一致。但是,數(shù)值模擬中沿厚度方向的峰值位置
與實(shí)驗(yàn)結(jié)果相比離表面更遠(yuǎn)。同時(shí),中心位置峰值的實(shí)驗(yàn)結(jié)果比數(shù)
值分析要大,外部峰值則相比稍小。既然數(shù)值模擬中位于中心區(qū)域
的非零雙折射是由熱誘導(dǎo)應(yīng)力引起的,對于熱誘導(dǎo)殘余應(yīng)力及雙折
射的物理模型來說,中心區(qū)雙折射的數(shù)值大小和實(shí)驗(yàn)結(jié)果相匹配則
是令人鼓舞的結(jié)果。雖然采用兩種方法獲得的數(shù)值結(jié)果相似,但是
由于處理熱雙折射的方式不同,因而存在很小的差異�;趥鹘y(tǒng)方
法的熱雙折射比新方法要大,因此基于傳統(tǒng)方法得到的整體雙折射
相對基于新方法的更大一些。
對于殘余應(yīng)力,采用傳統(tǒng)方法和新方法獲得的模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)
結(jié)果定性一致。從圖4.14中可以發(fā)現(xiàn),通過傳統(tǒng)方法預(yù)測的表面
殘余應(yīng)力與實(shí)驗(yàn)結(jié)果接近,但是中心區(qū)域應(yīng)力預(yù)測值偏低。通過新
方法預(yù)測的表面殘余應(yīng)力與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)存在偏差。原因在于新方法中
自由淬火條件相比傳統(tǒng)方法應(yīng)用得更早,采用了更長的體積松弛時(shí)
間,從而導(dǎo)致了更低的表面拉伸應(yīng)力。但是,新方法可以很好地預(yù)
測中心和過渡
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