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對于一個給定的
焊接熔池來說,凝固模式會經(jīng)常依據(jù)固液界面
的液體成分、局部溫度梯度以及凝固速率等因素而發(fā)生明顯的變化
。在熔化邊界處,因為熱流進入周圍母材金屬最為有效,這樣,該
處的溫度梯度相對于液固界面的其他部位是最陡的。由于該方向與
移動速度矢量yw之間的角度大約為900,所以該處的局部凝固速率
很低。高溫度梯度和低凝固速率的結合,促進了在固液界面處形成
平面凝固前沿。
離開熔化邊界一個較短距離后,平面前沿會轉化成胞狀晶和樹
枝晶模式。出現(xiàn)這種情況是因為高溫度梯度GI.的減小和凝固速率
尺的增加。正常情況下,這種過渡出現(xiàn)在熔化邊界的幾微米范圍內(nèi)
。在焊縫中心線處的情況意味著凝固前沿為凝固速率尺最大(等于
焊接速度‰),且溫度梯度G
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