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構件加工技術-激光一電弧復合焊技術應用
提高,未來壓力加工技術將朝著構件輕量化、柔性化、低載荷與節(jié)
能化、復合化成形的方向發(fā)展。
在
焊接領域,焊接設備向數(shù)字化、智能化、機械化、自動化方
向發(fā)展,與之相對應的焊接技術呈現(xiàn)智慧焊接、精準焊接、環(huán)保焊
接、高效焊接發(fā)展的趨勢。自從20世紀90年代末奧地利Fronius全
數(shù)字化焊機進入中國市場,數(shù)字化焊機的發(fā)展引起了廣泛關注。采
用數(shù)字化控制技術的焊接電源已不再是單純的焊接能量提供源,還
具有數(shù)字操作系統(tǒng)平臺、焊接參數(shù)動態(tài)自適應調整、過程穩(wěn)定質量
的評定、保護及自診斷提示等功能,焊接電源實際上已拓寬為焊接
電源系統(tǒng)。此外,焊接機器人技術(Welding Robotic Technology)
的開發(fā)和利用不斷擴大。隨著機器人控制速度和精度的提高,尤其
是電弧傳感器的開發(fā)并在機器人焊接中得到應用,使機器人電弧焊
的焊縫軌跡跟蹤和控制問題在一定程度上得到較好解決,焊接機器
人
應用從原來較為單一的裝配點焊發(fā)展為零部件和裝配過程中的
電弧焊。機器人電弧焊的最大特點是柔性,具有6個自由度的機器
人可以保證焊槍的任意空間軌跡和姿態(tài),適合于被焊
工件的品種變
化大、焊縫短而多、形狀復雜的產(chǎn)品。攪拌摩擦焊(Friction Stir
Welding,F(xiàn)SW)不會產(chǎn)生與熔化有關的如裂紋、氣孔及合金元素的
燒損等焊接缺陷,焊接過程中不需要填充材料和保護氣體,使得以
往采用傳統(tǒng)熔焊方法無法實現(xiàn)焊接的材料通過攪拌摩擦焊技術得以
實現(xiàn)連接,是一種經(jīng)濟、高效、綠色的焊接技術,被譽為“繼激光
焊后又一次革命性的焊接技術”。
激光一電弧復合焊技術,綜合了激光和電弧的優(yōu)點,將激光的
高能量密度和電弧的較大加熱區(qū)組合起來,同時通過激光與電弧的
相互作用來改善激光能量的耦合現(xiàn)象(焊件表面受能量激發(fā)產(chǎn)生的
等離子體吸收光子能量,使到達焊縫的能量減少),提高了電弧的
穩(wěn)定性。激光一電弧復合焊在航空航天、汽車、造船等領域中應用
廣泛。
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