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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
鑄鐵平板構(gòu)成磨具加工檢測(cè)分析
顯微鏡
專(zhuān)用模具和壓力加工
一個(gè)典型的鈑金件是通過(guò)一系列的剪切和成型加工來(lái)完成的。
它們也許會(huì)在若干單獨(dú)的壓力機(jī)上用單工序模具來(lái)完成操作,或在
一個(gè)模具的不同工位來(lái)完成操作。常把后者類(lèi)型的模具稱(chēng)為級(jí)進(jìn)模
,也稱(chēng)為連續(xù)模。在操作中,帶料在沖壓周期過(guò)程中以增量方式移
動(dòng)通過(guò)模具。采用這種方法,沖模沿著模具的不同位置在
工件上產(chǎn)
生連續(xù)的特征。我們將首先考慮使用單工序模。
用于外形剪切的單工序模具
鈑金模具是由安裝在標(biāo)準(zhǔn)模架里的沖模和模板來(lái)生產(chǎn)的。由兩
塊鋼或鑄鐵平板構(gòu)成,由裝在單獨(dú)模板上的導(dǎo)柱和導(dǎo)套保持兩平板
在其相互平行方向的運(yùn)動(dòng)。
小模架一般有兩個(gè)導(dǎo)柱,而大模架則有四個(gè)導(dǎo)柱。在加工時(shí),
下模板安裝在機(jī)械壓力機(jī)或液壓機(jī)的床身上,上模板則裝在移動(dòng)壓
板上。在沖壓周期里,導(dǎo)柱導(dǎo)套使得安裝在兩個(gè)模板上沖頭和模具
得到精確定位。
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