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精密成形方法由原材料直接加工成零件
(1)成形加工是對工程材料的原材料采用各種不同的方法加工
成具有一定形狀和尺寸的毛坯的過程。如對金屬材料的鑄錠、型材
、粉末等進行鑄造、鍛造、
焊接、沖壓、粉末成形等;如對塑料材
料的粉末、顆粒等進行注射成形、擠出成形、壓制成形等;如對陶
瓷材料的粉末進行壓制成形、注漿成形等。近年來,隨著成形加工
技術(shù)的發(fā)展,越來越多的零件可以采用精密鑄造、精密鍛造、精密
沖壓等精密成形方法由原材料直接加工成零件。
(2)切削加工是對毛坯采用車削、銑削、刨削、磨削等方法進
行加工,改變毛坯的形狀和尺寸及表面質(zhì)量,得到符合要求的零件
的過程。改變毛坯的形狀和尺寸除了通過切削加工方法外,還可通
過電火花加工、電解加工、激光加工等特種加工方法。
(3)熱處理及表面處理在毛坯切削加工前后及加工過程中,可
通過退火、正火、淬火等不同的熱處理方法改變零件的性能,可通
過電鍍、化學(xué)鍍、離子鍍、噴涂、氧化著色等表面處理方法改變零
件的表面性能。
(4)裝配將有些零件組裝成組件或部件后,再將零件與組件或
部件進行總裝即可
預(yù)鍛模膛:其作用是使坯料變形到接近于鍛件的形狀和尺寸,
這樣再進行終鍛時,金屬容易充滿終鍛模膛,同時減少了終鍛模膛
的磨損,延長了鍛模的使用壽命。預(yù)鍛模膛的尺寸和形狀與終鍛模
膛相近似,只是模鍛斜度和圓角半徑稍大,沒有飛邊槽。
一般一套模鍛模具上只有一個模膛,但形狀復(fù)雜的小型模鍛件
,根據(jù)需要可在鍛模上安排多個模膛。
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