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本文標(biāo)題："沖裁沖裁是用模具壓工藝-檢測光學(xué)顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2018-5-30 3:23:35 本站主頁地址：http://www.y7853.cn
沖裁沖裁是用模具壓工藝-檢測顯微鏡
沖壓
沖壓是塑性成形的基本方法之一，它主要用于加工板料零件，
所以也叫板料沖壓。沖壓不僅可以加工金屬板料，而且也可以加工
非金屬板料。本書主要介紹金屬板料的沖壓加工。由于沖壓加工通
常是在室溫下進(jìn)行的，不需要加熱，故又稱為冷沖壓。如板料厚度
超過8一10mm時，才用熱沖壓。
沖壓是通過模具對毛坯施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，
從而獲得一定尺寸、形狀和性能的工件的加工方法。所用設(shè)備主要
為壓力機(jī)和沖床。沖壓加工主要有沖裁、拉深、彎曲、脹形、翻邊
等。
沖壓工序
1)沖裁沖裁是利用模具將沖壓件沿一定的輪廓線與板料分離的
沖壓工藝。其特點是沿一定邊界的材料被破壞而使板料的一部分與
另一部分分開。常見的沖裁工序有落料和沖孔等。沖裁主要用于制
造具有一定形狀的平板工件，如墊片、儀表蓋板、擋板等;也用于
為拉深、彎曲、翻邊等其它沖壓工序制作毛坯。
胎模鍛
胎模鍛是在自由鍛設(shè)備上使用可移動模具生產(chǎn)模鍛件的一種鍛
造方法。所用模具稱為胎模，它結(jié)構(gòu)簡單，形式多樣，但不固定在
上下砧座上。一般選用自由鍛方法制坯，然后在胎模中終鍛成形。
胎膜鍛的特點及應(yīng)用
胎模鍛與自由鍛相比，具有生產(chǎn)效率高、鍛件尺寸精度高、表
面粗糙度值小、余塊少、節(jié)約金屬、降低成本等優(yōu)點。與模鍛相比
，具有成本低、使用方便等優(yōu)點。但胎模鍛的鍛件精度和生產(chǎn)率不
如錘上模鍛高，胎模壽命短。胎模鍛造適用于中、小批量生產(chǎn)，在
缺少模鍛設(shè)備的中小型工廠中應(yīng)用較廣。
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