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本文標(biāo)題："碳化物在高溫下由網(wǎng)狀向塊狀轉(zhuǎn)化是熱力"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2018-6-27 0:43:58 本站主頁地址：http://www.y7853.cn
碳化物在高溫下由網(wǎng)狀向塊狀轉(zhuǎn)化是熱力
共品碳化物在高溫下由網(wǎng)狀向塊狀轉(zhuǎn)化是熱力學(xué)發(fā)展的必然
趨勢，是以碳化物的溶解、碳原子的擴(kuò)散和析出的方式進(jìn)行。碳
化物尖角或細(xì)薄弱處溶解較快，平面或均勻粗厚處碳化物溶解較
慢，所以網(wǎng)狀碳化物通常在網(wǎng)的薄弱連接處易斷開。而且，稀土
元素的原子半徑較鐵原子大，稀土元素的加人有利于使稀土原子
周圍基體組織的畸變增大和空位等缺陷增多.這對共晶碳化物的溶
解，碳原子的擴(kuò)散以及從基體組織析出顆粒狀碳化物起著促進(jìn)作
用，從而加速了網(wǎng)狀碳化物的溶解及團(tuán)聚化。
此外，高鉻鑄鋼經(jīng)稀土變質(zhì)處理與熱處理后促使網(wǎng)狀碳化物
轉(zhuǎn)化為塊狀，減弱了碳化物對基體的分割作用，使基體的連續(xù)性
得到改善，有利于提高其韌性和相對耐磨性，有利于提高耐磨損
性能。
我國稀土資源豐富，采用稀土元素對高鉻鑄鋼軋輥進(jìn)行變質(zhì)
處理進(jìn)一步提高軋輥綜合性能的工藝技術(shù)，值得提倡。
目前，無論采用立式、臥式和斜式離心鑄造工藝生產(chǎn)的高速
鋼復(fù)合工作輥，芯部材質(zhì)幾乎都是采用球墨鑄鐵;但是在復(fù)合方式
上企業(yè)之問有所區(qū)別。立式離心澆注工藝生產(chǎn)的高速鋼復(fù)合工作
輥.屬于輥身外層高速鋼/芯部球墨鑄鐵的兩層復(fù)合;臥式離心澆注
工藝生產(chǎn)高速鋼復(fù)合工作輥時，立式離心機(jī)生產(chǎn)高速鋼復(fù)合工作
輥的澆注工藝，也逐步改用輥身外層高速鋼/芯部球墨鑄鐵的兩層
復(fù)合(兩次澆注)。長期實(shí)踐證實(shí)，離心鑄造工藝生產(chǎn)的高速鋼復(fù)
合工作輥，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，完全能滿足熱軋帶鋼連軋機(jī)軋制工藝
不斷發(fā)展的需要，與其他工藝方法相比較，離心鑄造工藝具有操
作簡便、生產(chǎn)成本偏低的優(yōu)勢，業(yè)界應(yīng)給予足夠的重視。
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