---
---
---
(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
大型整體鑄造鋼軋輥球化處理效果的好壞,除了加熱溫度、
保溫時(shí)問(wèn)有很大的影響以外,還與冷卻速度的大小有極其重要的
關(guān)系M1。它直接影響粒狀碳化物的顆粒大小和均勻性。當(dāng)加熱溫
度一定時(shí),冷卻速度越小或冷卻越緩慢,奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變時(shí)
在高溫區(qū)經(jīng)歷的時(shí)問(wèn)越長(zhǎng),因而析出的碳化物進(jìn)行擴(kuò)散、聚集的
時(shí)問(wèn)也越充分,形成的碳化物顆粒就越大而且均勻。反之,速度
越大,形成的碳化物顆粒尺寸越小,因而得到的是細(xì)粒狀組織,
硬度越高,對(duì)切削加工不利。
正火和回火
正火(Normalizing)熱處理又稱(chēng)�;�,是充分奧氏體化加共析
轉(zhuǎn)變的過(guò)程。它是將鑄造軋輥或輥環(huán)加熱至A。。(A。,是實(shí)際加
熱中過(guò)共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線(xiàn))以上30~50℃進(jìn)行保溫
,然后從爐中取出進(jìn)行噴霧淬火、吹風(fēng)或空氣中冷卻的熱處理工
藝。其目的是在于使晶粒細(xì)化和碳化物分布均勻化。正火與退火
的不同點(diǎn)是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快,因而正火組織要
比退火組織更細(xì)一些,其機(jī)械性能也有所提高。另外,正火爐外
冷卻不占用設(shè)備,生產(chǎn)率較高,因此軋輥生產(chǎn)中盡可能采用正火
來(lái)代替退火。
回火(Tempering)熱處理是將經(jīng)過(guò)噴霧淬火、吹風(fēng)或空氣中冷
卻后的鑄造軋輥或輥環(huán),重新加熱到適當(dāng)溫度,保溫適當(dāng)時(shí)間,
然后緩慢或快速冷卻至室溫的熱處理工藝。一般用以消除或減輕
正火時(shí)鑄造軋輥中的內(nèi)應(yīng)力(包括熱應(yīng)力和相變應(yīng)力),或調(diào)整硬
度以及提高其強(qiáng)度和韌性。
對(duì)于輥身表面硬度在60HSD左右的大型整體鑄造鋼軋輥或高碳
高合金半鋼復(fù)合輥環(huán),經(jīng)正火+回火熱處理后,輥身工作層的基體
組織可以獲得貝氏體+少量馬氏體+殘余奧氏體、貝氏體、貝氏體+
細(xì)珠光體或帶位相的回火索氏體。與之同時(shí),除了消除網(wǎng)狀碳化
物以外,還將改善碳化物的形態(tài)及其分布,將有利于大型整體鑄
造鋼軋輥或高碳高合金半鋼復(fù)合輥環(huán)在不影響耐磨性的前提下提
高其機(jī)械性能。
所有資料用于交流學(xué)習(xí)之用,如有版權(quán)問(wèn)題請(qǐng)聯(lián)系,禁止復(fù)制,轉(zhuǎn)載注明地址
上海光學(xué)儀器一廠(chǎng)-專(zhuān)業(yè)顯微鏡制造商 提供最合理的
顯微鏡價(jià)格