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精軋超細(xì)晶中厚板的軋制生產(chǎn)分析
顯微鏡
在超細(xì)晶帶鋼的軋制生產(chǎn)中,精軋階段一般采用較低的軋制
溫度,所以精軋階段的后幾道次具備發(fā)生形變誘導(dǎo)鐵素體相變的
溫度條件,但形變誘導(dǎo)鐵素體轉(zhuǎn)變量受變形量和變形速率的限制
。在超細(xì)晶中厚板的軋制生產(chǎn)中,軋制溫度較低的后幾道次有可
能發(fā)生一定的形變誘導(dǎo)鐵素體相變,但由于道次變形量較小,所
以形變誘導(dǎo)鐵素體量不大。
低碳鋼軋后冷卻過程的相變過程
由于形變誘導(dǎo)鐵素體相變受變形溫度、變形量、應(yīng)變速率等
因素的影響,實(shí)際軋制過程形變誘導(dǎo)鐵素體量受到限制,所以軋
后冷卻過程對超細(xì)晶鋼的生產(chǎn)非常重要,形變奧氏體—)鐵素體相
變、形變奧氏體一珠光體相變以及形變奧氏體一貝氏體相變是軋
后冷卻過程的重要相變過程。
奧氏體未再結(jié)晶區(qū)變形對奧氏體一鐵素體相變具有非常強(qiáng)烈
的影響,這是由于奧氏體未再結(jié)晶區(qū)變形具有如下特點(diǎn):奧氏體
未再結(jié)晶區(qū)變形使奧氏體晶粒拉長,形成餅形晶粒,增大了晶界
面積;在變形奧氏體中形成變形帶,而這變形帶也可以作為鐵素
體的形核部位。此外,變形對相變的加速作用還由于奧氏體晶界
會發(fā)生應(yīng)變集中,從而提高了晶界上鐵素體的形核率。正是這些
作用導(dǎo)致了鐵素體的晶粒細(xì)化。
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