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為了滿足市場上對粗粒度碳化鎢的需求,許多制備粗粒度碳
化鎢的技術(shù)工藝應(yīng)運而生。如在傳統(tǒng)工藝上經(jīng)改進(jìn)的“燜氫”還
原法制取粗粒碳化鎢技術(shù)[583;對鎢粉先進(jìn)行分級再進(jìn)行碳化以
生產(chǎn)粗顆粒碳化鎢的工藝[跏;二步碳化法生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)粗顆粒碳化鎢
工藝[6叫;向藍(lán)鎢中加入添加劑并在氫氣保護(hù)下碳還原生產(chǎn)粗顆
粒碳化鎢的工藝[61];以及由高純單晶鎢顆粒破碎得到Fsss 50#m
的鎢顆粒進(jìn)行高溫碳化來制取Fsss粒度可達(dá)70t生m以上的特粗碳
化鎢顆粒的工藝嘲等。
有需求就有創(chuàng)新的動力。熱噴涂需用球形碳化鎢,這種以前
采用鑄造法生產(chǎn)的鑄造碳化鎢,由于其粉末呈多角狀流動性差、
硬度低,難以滿足高性能熱噴涂材料的要求。中南大學(xué)的戴煜采
用超高溫霧化技術(shù)制出了這種球形的鑄造碳化鎢粉末。
當(dāng)原位合成技術(shù)之風(fēng)興起后,碳化鎢的原位合成亦如山花爛
漫,工藝多多:有通過液固態(tài)的高碳鐵與0.25ram的純鎢絲構(gòu)成F
e—C—W三元微區(qū),在該微區(qū)內(nèi)原位合成WC顆粒的[64];有在金屬
鎢絲與灰口鑄鐵熔體組成的體系施加一電磁場,通過改變電流和
電磁場的頻率來影響WC的原位合成的
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