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在難熔金屬的碳化物,如碳化鈦的制備方法中,傳統(tǒng)的碳化
鈦粉的生產(chǎn)方法是碳熱還原法,即以鈦白粉(TiO。)為鈦源,以石
黑、炭黑或活性炭等為碳源,在高溫碳化爐中于1800℃~2200℃
的高溫下反應(yīng)合成。而后發(fā)展起來的高溫自蔓延燃燒合成法則大
不相同,用此法制備TiC,不僅成本遠(yuǎn)低于爐內(nèi)的碳熱還原法,而
且其生產(chǎn)出的TiC的磨削性能幾乎接近金剛石,遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝生
產(chǎn)的TiC;同時TiC的純度亦高于原料的純度。因此燃燒合成法已
發(fā)展成制造難熔金屬碳化物的工業(yè)化生產(chǎn)的主要方法。這亦是制
粉技術(shù)的發(fā)展使制粉成本趨低化的典型例子。
與此例有異曲同工之妙的典型例子,是碳化鎢的生產(chǎn)方法的
發(fā)展中,降低其成本是推動新制粉技術(shù)研發(fā)的強(qiáng)大動力的事實(shí)。
固體炭碳化法是制取碳化鎢的基本方法,也是被學(xué)者們研究
得最多最深的方法。該法的基本流程是先用碳還原WO。生成適宜
粒度的金屬鎢粉,接著新生成的鎢粉與炭發(fā)生碳化反應(yīng)生成碳化
鎢顆粒。而美國礦務(wù)局發(fā)明的由鎢精礦直接制取碳化鎢的氣體噴
射法因跳過由鎢精礦制取三氧化鎢的復(fù)雜流程,直接用高溫熔鹽
萃取法使鎢酸鈉與硅酸鹽相分離,完成鎢的提純,再用甲烷噴射
鎢酸鈉熔體,制出碳化鎢。。這個工藝的成本明顯低于固體炭碳
化法。
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