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熔渣顯熱回收是鋼鐵工業(yè)節(jié)能重要課題
高爐、轉(zhuǎn)爐和電爐渣等高溫固體的顯熱,出渣溫度高達(dá)1500
。C以上,由于回收困難,目前除了高爐渣采用水淬法回收余熱水
以外,其他風(fēng)淬法、化學(xué)法等尚處在實(shí)驗(yàn)研究階段。水淬法、風(fēng)
淬法、化學(xué)法回收熔渣顯熱的節(jié)能效果都非常顯著。
水淬法是用過(guò)量的水冷卻爐渣,目的是生產(chǎn)合格的水泥原料
,兼得50~100℃的余熱水,余熱水用于供熱和采暖。該方法將爐
渣中所蘊(yùn)含的高品質(zhì)熱能轉(zhuǎn)化為低品質(zhì)的熱水,使熔融爐渣的物
理熱幾乎全部散失,造成了水資源和能源的極大浪費(fèi)。風(fēng)淬法是
用空氣或其他氣體介質(zhì)(代替水)冷卻爐渣的方法,目的是獲取高
溫?zé)犸L(fēng)并發(fā)電,同時(shí)不影響高爐渣作水泥原料的性能。該方法在
保證高爐水渣處理質(zhì)量的情況下,可以較好地回收爐渣的高溫顯
熱,是一種比較先進(jìn)的熱回收方法�;瘜W(xué)法是利用甲烷和水蒸氣
重整反應(yīng)吸收高爐熔渣�;^(guò)程的顯熱,并在催化劑的作用下生
產(chǎn)H:和CO等燃料氣,將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)榛瘜W(xué)
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