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氣體輔助注射成型過(guò)程是指:聚合物熔體部分或接近注滿型腔
,這與傳統(tǒng)注射成型相同,隨后是向熔體內(nèi)注入壓縮氣體。在大部
分氣體輔助注射成型過(guò)程中,氣體經(jīng)過(guò)噴嘴、主流道和分流道注入
熔體核心或直接進(jìn)入型腔。由于壓縮氣體總是沿著阻力最小的路線
運(yùn)動(dòng),故其一般是從成型制件的最厚部分的中心區(qū)域流向熔體前沿
的。因?yàn)檫@些部分冷卻最慢,因此黏度最低。前進(jìn)的氣流把熔融的
聚合物置換并向前推進(jìn)以充滿型腔。在所謂的氣體壓力控制過(guò)程中
,壓縮氣體以設(shè)定的壓力分布(恒定、斜線上升或階梯式)注入。在
氣體體積控制過(guò)程中,氣體先定量進(jìn)入預(yù)設(shè)好體積或壓力的壓縮汽
缸,然后再由活塞運(yùn)動(dòng)使氣體減小產(chǎn)生所需注射氣壓使氣體注入型
腔。
有的熱塑性塑料,而它初次應(yīng)用在熱固性塑料預(yù)制塊的成型上
也取得了令人鼓舞的結(jié)果。由于氣體可以有效地傳遞壓力,故它也
能很好的應(yīng)用于流動(dòng)性較差的材料和纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料。
氣體輔助注射成型工藝能生產(chǎn)無(wú)縮痕且?guī)缀鯚o(wú)翹曲的質(zhì)輕且堅(jiān)
硬的制件。另外,使用這一工藝,薄壁和厚壁部分可設(shè)計(jì)在同一制
件中,而這采用傳統(tǒng)注射成型則是難以實(shí)現(xiàn)的。氣輔注塑的典型應(yīng)
用可分為以下三類或其組合。
(1)管狀或桿狀制件 如衣架、鉗柄、椅子扶手、噴射頭和水
龍頭開關(guān)等,此處借中空制品達(dá)到節(jié)省物料、縮短循環(huán)時(shí)問(wèn)以及實(shí)
現(xiàn)制品的功能。
(2)內(nèi)置有氣道網(wǎng)絡(luò)的大型片狀結(jié)構(gòu)制件 如汽車儀表盤、商
用機(jī)器外殼、戶外家具和衛(wèi)星碟盤等。這一工藝主要用來(lái)減小制件
翹曲和鎖模力,并強(qiáng)化制品硬度和表面質(zhì)量。
(3)同時(shí)具有薄壁和厚壁的復(fù)雜制件如電視機(jī)殼、電腦打印機(jī)
外遮光板和汽車部件等,用這一工藝主要是為了把幾個(gè)組裝制件集
成為單一結(jié)構(gòu)來(lái)降低制造成本。
在以下章節(jié)將詳細(xì)描述加工周期、成型原理、典型成型問(wèn)題以
及加工條件和物料特性對(duì)氣輔成型效果的影響。
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