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(點(diǎn)擊查看產(chǎn)品報(bào)價(jià))
拔長。減小坯料截面增加長度的工序稱為拔長,
送進(jìn)量,l/H(或l/D)稱為相對(duì)送進(jìn)量。對(duì)于平砧拔長矩形截面毛坯,當(dāng)滿砧
進(jìn)給時(shí),送進(jìn)量z與砧的寬度形相等,則砧寬比W/H等于相對(duì)送進(jìn)量I/H。
毛坯寬度為曰,B/H稱為料寬比。平砧拔長只由砧寬比W/H這個(gè)工藝參數(shù)
來控制大鍛件的內(nèi)部質(zhì)量是不完善的,而應(yīng)增加工藝參數(shù)料寬比B/H,才
能正確描述拔長體內(nèi)部的應(yīng)力狀態(tài)與有效控制其內(nèi)部的質(zhì)量。制定拔長工
藝的要點(diǎn)是:
1)鍛造塑性較差的鋼錠時(shí),倒棱應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,采取預(yù)
壓鉗把、倒棱,然后精壓鉗把的操作,以防止出現(xiàn)裂紋。
2)為使鍛件表面光滑,l一般小于砧寬的0.75。
3)為防止端部凹心,端部壓料長度應(yīng)大于或等于坯料直徑或邊長的0.4
。
4)在液壓機(jī)上拔長時(shí),為有效鍛合內(nèi)部缺陷和防止內(nèi)部缺陷重新萌生,
應(yīng)在高溫下采用20%的壓下量(雙面)拔長。
5)對(duì)于重要鍛件,為了鍛透,與拔長體中心形成軸向壓應(yīng)力
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