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組織形態(tài)的影響。經過熱變形的組織和不經過熱變形的雙態(tài)組織,其超
塑性是不相同的。
一則經過熱變形的組織晶粒尺寸較小,不經過熱變形的雙態(tài)組織晶粒
尺寸較大;
二則經過熱變形的組織,在高溫拉伸時,其流變曲線應變硬化趨勢越
明顯,超塑性越好,斷后伸長率越高。這是由于經過熱變形的組織沒有經
過中間熱處理,晶粒內保留了較高的位錯密度,在隨后的慢速熱變形中,
隨著新位錯的不斷產生,就容易形成位錯纏結,而引起應力的提高;另外
,試樣出現縮頸時,會導致這個區(qū)域內的應變速率提高,這又會導致材料
的應變速率敏感性因子m值升高,使得縮頸區(qū)內的材料產生強化向未縮頸區(qū)
轉移。由于縮頸的發(fā)展受到阻礙,因此延緩了裂紋的產生;而經過熱變形
組織的m值較高,強化效果也更好。因此,經過熱變形的組織,其斷后伸長
率更高,強度也更高。
由于科學技術的發(fā)展,對發(fā)動機性能的要求越來越高。發(fā)動機最重要的
性能是其熱效率和推重比,提高這兩個性能最簡單有效的方法是選用輕質
耐高溫的新型材料來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鎳基耐熱合金。由于金屬間化合物為基的
合金材料具有比強度高、比剛度大、高溫力學性能和抗氧化性能好等優(yōu)點
而受到關注。
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