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在線式鐵譜儀的傳感器一般以旁路形式裝入機器潤滑油系統(tǒng)。主機安
放在機器操作人員可以直接觀察的操作臺或其他恰當(dāng)?shù)奈恢蒙?/div>
傳感器內(nèi),在油路旁裝有高梯度強磁場的電磁鐵和表面電容傳感器。
當(dāng)開始測量時,電磁鐵通電產(chǎn)生磁場,潤滑油中的磨粒在磁場作用下,按
照分析式鐵譜儀的沉積規(guī)律由大到小依序沉積在一個密封的平面上。同是
在兩個相應(yīng)大磨粒沉積區(qū)和小磨粒沉積區(qū)的位置上,安裝了兩個平面電容
器。磨粒沉積量的多少,改變了平面電容器極間電介質(zhì)的介電常數(shù),平面
電容器的電容值隨之發(fā)生變化。電容值的變化引起已預(yù)置的整個檢測電路
的電流變化。將這個微小的、其變化又與磨粒沉積量相關(guān)的電流進行放大
和A/D轉(zhuǎn)換,最終以數(shù)字形式在主機的顯示屏上顯示出來。因為兩個平面
電容是分別安裝在大、小磨粒兩個沉積區(qū)
為了實現(xiàn)不間斷地自動顯示潤滑油中磨粒濃度的狀態(tài),在線式鐵譜儀
主機中的單片機指揮控制單元按照一定程序和規(guī)范進行工作。其動作主要
是以下兩個方面:
1.單片機發(fā)出開始測量指令,電磁鐵通電,產(chǎn)生磁場。在測量程序按
一定要求完成之時,單片機便自動發(fā)出指令,切斷電磁鐵電流。磁場消失
后,進入沖洗程序,由潤滑油自身沖去沉積在表面電容器位置上的磨粒,
并自動檢測是否達到“沖凈”的要求,以便進行下一個測量循環(huán)。
2.表面電容器的電容值只是在磨粒沉積量處于一定范圍之內(nèi)才與其成
線性關(guān)系。故而為了使讀數(shù)具有可比性,傳感器開始讀出數(shù)據(jù)或稱采集數(shù)
據(jù)的條件不是以時間為準(zhǔn),而是以達到一個恒定讀數(shù)值為準(zhǔn)。
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