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送進(jìn)機(jī)構(gòu)
閃光對焊機(jī)的送進(jìn)機(jī)構(gòu)應(yīng)能保證
焊接預(yù)熱、閃光速度、進(jìn)給位移和頂
鍛速度按預(yù)
定工藝要求進(jìn)行,并且調(diào)伸長度、閃光留量、頂鍛留量等焊接參數(shù)可調(diào)
。常用的送進(jìn)
機(jī)構(gòu)有彈簧式、手動杠桿式、凸輪式、氣壓式、氣一液式和液壓式等。
彈簧式送進(jìn)機(jī)構(gòu)
用在小功率對焊機(jī)上。手動杠桿式送進(jìn)機(jī)構(gòu)用在手動對焊機(jī)上,其頂鍛
速度小,工人
勞動強(qiáng)度大。凸輪式送進(jìn)機(jī)構(gòu)工作簡便可靠,但頂鍛速度不大凸輪的外
形和轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)閃光對焊工藝要求來設(shè)計(jì)。當(dāng)閃光對焊工藝需要不同
位移曲線時(shí),需要設(shè)計(jì)制造新的凸輪,設(shè)計(jì)步驟如下:
①根據(jù)閃光對焊工藝要求設(shè)計(jì)閃光位移曲線,畫出曲線圖,并把時(shí)間
坐標(biāo)分成若干等分。
②確定凸輪基圓,基圓直徑一般為150~300mm,把基圓圓周分成與位
移曲線相同等分。
③在基圓的各等分點(diǎn),沿徑向量出位移曲線相對應(yīng)各點(diǎn)的行程坐標(biāo)值
。
④把各端點(diǎn)圓滑地連接起來,就得到了需要的凸輪外形圖。
凸輪在頂鍛過程中承受很大的壓力,容易磨損變形,這一部分常用調(diào)
質(zhì)合金鋼做成可更換的鑲塊。凸輪轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)可通過更換齒輪對完成,如
采用直流電動機(jī)或交流伺服電動機(jī)調(diào)速更為方便。
根據(jù)閃光對焊工藝設(shè)計(jì)凸輪,優(yōu)點(diǎn)是閃光穩(wěn)定,不足之處是在頂鍛時(shí)
頂鍛速度受到限制。為了增加頂鍛速度,可以采用閃光時(shí)用凸輪送進(jìn),而
在頂鍛時(shí)采用氣壓或氣一液方式送進(jìn)。
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