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用于裝飾的陶瓷顏料粒徑大約10/Jm,而且上色效果弱于有機(jī)顏料,因此
陶瓷基材上需要更高濃度的顏料。在隨后的烘烤步驟中,陶瓷顏料被燒結(jié)
。這要求顆粒能夠承受850 --1 150℃的高溫,并且涂層要與陶瓷基材(
如瓷磚)的搪瓷釉具有相似的熔化和熱力學(xué)延展性。陶瓷分散液也可以通
過(guò)分散或從噴嘴中擠出實(shí)現(xiàn)沉積。盡管打印是平行工序,例如,每種顏色
或成分使用多個(gè)噴嘴--128個(gè)或更多,但分散和擠出工圓 序往往使用單個(gè)
噴嘴。陶瓷分散液的流變性與噴墨打印油墨的不同;陶瓷分散液黏度更高
,即含固量更高。無(wú)模板陶瓷部件的制造可以實(shí)現(xiàn)很高的空間分辨率(微
米級(jí))。
由于作用于顆粒上的流體力學(xué)作JH不同,分散液的流變性不同于液體
。然而高剪切率流體作用力會(huì)迫使顆粒離開(kāi)恒定速度層。流體作用力間的
競(jìng)爭(zhēng)使分散液的
微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生扭曲、顆粒聚集,同時(shí)布朗運(yùn)動(dòng)與顆粒間互
斥作用保持顆粒分開(kāi),最終造成分散液的黏度取決于國(guó) 剪切力。這些作
用取決于分散液中固體的有效含量、顆粒問(wèn)作用力c即互斥力l和顆粒的尺
寸、形狀以及表面性質(zhì)。不同物理作用導(dǎo)致中等剪切率下的分散液剪切變
薄與(可能情況)高剪切率下變厚的現(xiàn)象。這里我們有必要更為深入地理
解對(duì)于陶瓷油墨噴墨打印非常相關(guān)的因素和結(jié)論。
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