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本文標(biāo)題："多種鋁合金、鎂合金管件試制和應(yīng)用分析顯微鏡"
新聞來(lái)源：未知 發(fā)布時(shí)間：2019-3-5 2:30:45 本站主頁(yè)地址：http://www.y7853.cn
多種鋁合金、鎂合金管件試制和應(yīng)用分析顯微鏡
熱態(tài)內(nèi)壓成形技術(shù)通過(guò)提高成形溫度來(lái)改善材料的塑性變形能力，同
時(shí)輔以必要的軸向補(bǔ)料改變坯料應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)實(shí)現(xiàn)零件成形，可以獲得形
狀復(fù)雜、變形量大的空心變截面零件，其優(yōu)點(diǎn)在于：①對(duì)材料初始組織狀
態(tài)沒(méi)有特殊要求，可用于大部分金屬材料；②成形速度快，成形過(guò)程往往
在數(shù)秒內(nèi)完成，成形效率是超塑性成形的幾十倍；③成形壓力較高，零件
形狀尺寸精度高。
熱態(tài)內(nèi)壓成形過(guò)程中，宏觀變形行為要比常溫下復(fù)雜，同時(shí)材料的微
觀組織和力學(xué)性能也發(fā)生變化，因此需要對(duì)不同溫度下材料的成形性能進(jìn)
行準(zhǔn)確測(cè)試和表征，對(duì)材料的宏觀變形流動(dòng)進(jìn)行有效控制。高溫下材料與
模具間的摩擦狀況復(fù)雜，進(jìn)一步增加了管材熱態(tài)內(nèi)壓成形的工藝難度。此
外，熱態(tài)內(nèi)壓成形傳力介質(zhì)的選擇、介質(zhì)及模具的加熱與冷卻、熱態(tài)介質(zhì)
的增壓、傳輸和密封等，也是熱態(tài)內(nèi)壓成形的關(guān)鍵。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外圍繞
該技術(shù)開(kāi)展了相關(guān)研究，特別是對(duì)鋁合金管材、鎂合金管材的氣壓脹形性
能以及脹形過(guò)程中的蠕變行為等進(jìn)行了較深入研究，并已在汽車制造領(lǐng)域
獲得初步應(yīng)用，管材熱油介質(zhì)成形和熱態(tài)氣壓成形技術(shù)的研究，研制了專
用的熱態(tài)內(nèi)壓成形裝置，測(cè)試了熱態(tài)下典型材料的變形性能及組織演變規(guī)
律，并實(shí)現(xiàn)了多種鋁合金、鎂合金管件的試制和應(yīng)用。
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