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球形顆粒具有較小的比表面積,較大的堆積密度,而且球形顆粒各向
同性好,應力應變均勻,球形顆粒摩擦系數小,所以流動性較好。球形顆
粒介質可以根據工作溫度需要采用不同的材質,為板材溫熱背壓拉深成形
的背壓加載提供有效途徑。由于顆粒具有一定的宏觀尺寸,不像液體介質
可以達到分子級別的數量級,不能流過毫米以下數量級的微小間隙,無法
直接通過液壓閥進行壓力及流量控制,因此拉深過程中拉深凹模容腔中的
顆粒介質總量無法減少。凸模帶動板材進入凹模型腔與顆粒介質接觸產生
背壓,顆粒介質體積不能壓縮,為使拉深能夠繼續(xù)進行,在保持壓力的基
礎上,需將顆粒介質流動、轉移到模具型腔的其它位置。由于受周向模具
型腔的約束,顆粒介質只能向下運動,顆粒介質從拉深初始位置凹模型腔
的中部(圖4-3)轉移到凹模型腔的中下部。
(a)拉深過程中顆粒介質流動示意圖(a)初始狀態(tài);(h)拉深過程。
上述顆粒介質的轉移及壓力控制通過傳力桿及與其相連的液壓系統(tǒng)進
行控制,如圖4-4所示。背壓柱塞與傳力桿連接,采用溢流閥連接在油路中
,調節(jié)背壓。進行板材溫熱背壓拉深實驗時,將換向閥換至右位,油缸下
腔進油,上腔回油,柱塞帶動傳力桿上行,對固體顆粒介質施加一個恒定
的壓力。由于凸模通過板材對固體顆粒介質的擠壓作用,使頂出桿受壓,
油缸的壓力值升高,當油壓超過溢流閥設定壓力時,多余的液壓油溢流回
油箱。
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