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圖5-31為恒溫氧化后氧化膜形貌的對比圖。在氧化初期,在NiAI試樣
和NiAl -Y試樣的氧化膜中均能觀察到刀鋒狀的亞穩(wěn)態(tài)0 - Al:03。隨著氧
化時(shí)間的延長,0- Al:0,逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榉(wěn)態(tài)的d - Al2 03,使刀鋒狀形貌
逐漸被等軸晶所取代。與此同時(shí),在兩種試96樣的空氣/氧化膜界面上,
都觀察到了獨(dú)特的屋脊?fàn)钚蚊玻@種形貌是NiAI基合金所特有的。隨著氧
化的進(jìn)行,NiAI的屋脊?fàn)钐卣髯兊迷絹碓酱执螅絹碓矫芗�,而NiAl -Y中
的屋脊?fàn)钚蚊矃s逐漸消失。NiAI基材料氧化膜的生長機(jī)制是由Al的外擴(kuò)散
和O的內(nèi)擴(kuò)散同時(shí)控制的,表現(xiàn)為外部氧化和內(nèi)氧化的同時(shí)進(jìn)行。對于細(xì)晶
材料,高密度的晶界促進(jìn)了Al的選擇性氧化,其氧化機(jī)制以Al的外擴(kuò)散為
主。Al的外擴(kuò)散促進(jìn)了屋脊?fàn)钚蚊驳纳L,使其越來越粗大、密集。此前
,有學(xué)者通過對比實(shí)驗(yàn)研究了稀土元素Y對NiAl抗氧化性能的影響。結(jié)果表
明,添加Y后,氧化膜的生長機(jī)制發(fā)生改變,Al的外擴(kuò)散受到明顯抑制,其
物質(zhì)擴(kuò)散以O(shè)的內(nèi)擴(kuò)散為主。由于Al外擴(kuò)散的減少,屋脊?fàn)钚蚊驳纳L受到
抑制,不能夠充分生長,反而隨氧化物晶粒的側(cè)向生長而趨于消失。
循環(huán)氧化:lOOOcC循環(huán)氧化測試中,NiAl試樣和NiAI -Y試樣氧化增重
的對比,在熱循環(huán)初期,試樣重量均迅速增加,表明此時(shí)的氧化速率較高
。幾次熱循環(huán)之后,試樣的增重逐漸平緩。在測試時(shí)間范圍內(nèi),試樣均沒
有出現(xiàn)質(zhì)量降低的現(xiàn)象,說明沒有發(fā)生氧化膜剝離的現(xiàn)象。與NiAl試樣相
比,NiAl -Y試樣的循環(huán)氧化增重明顯較小,曲線也更加平緩。
圖5-32為24次循環(huán)氧化前后NiAI -Y試樣的宏觀形貌。氧化后,試樣表
面形成一層致密的保護(hù)性氧化膜,其顏色呈暗綠色,氧化膜與基體結(jié)合緊
密,沒有出現(xiàn)氧化膜的剝離現(xiàn)象。循環(huán)氧化后NiAl -Y試樣的顯微組織形貌
分析發(fā)現(xiàn),試樣表面的氧化膜非常平整光滑。長時(shí)間氧化后,NiAI氧化膜
中的亞穩(wěn)態(tài)O- Al20,已經(jīng)完全轉(zhuǎn)變?yōu)榉(wěn)態(tài)
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