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本文標(biāo)題："高試驗(yàn)溫度高于材料熱加工分析顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時(shí)間：2019-4-23 3:59:11 本站主頁地址：http://www.y7853.cn
高試驗(yàn)溫度高于材料熱加工分析顯微鏡
通常比韌性金屬系統(tǒng)中的典型值高5～10倍（具體取決于微觀結(jié)構(gòu)）。
這意味著受裂紋擴(kuò)展影響的總體疲勞壽命分量是很小的。
高試驗(yàn)溫度對于疲勞壽命的影響是很難估測的，因?yàn)檠趸透g對其
造成的偽效應(yīng)( spuriouseffects)會(huì)弱化該影響。在溫度高于材料的脆性
韌性轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，裂紋增長速率通常比室溫下的低。當(dāng)超過800℃時(shí)，疲勞
壽命一般僅受氧化影響( Henaff和Gloanec, 2005)。
近年來，低循環(huán)疲勞( Low-Cycle Fatigue，LCF)測試引起了越來越多
人的關(guān)注，其試件所受載荷遠(yuǎn)高于其屈服應(yīng)力，因而每個(gè)循環(huán)中均會(huì)出現(xiàn)
明顯的塑性變形。這是因?yàn)樵谑褂弥�，較大的力傳遞或熱傳遞都會(huì)導(dǎo)致大
塑性變形及產(chǎn)生損傷積累。航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片和圓盤等組件是承受該種
應(yīng)變控制疲勞的最好例證。
微觀結(jié)構(gòu)對于I.CF性能的影響與那些高循環(huán)疲勞中的情況類似。下面
詳細(xì)闡述了在總應(yīng)變幅值為△￡．／2—0. 7%的情況下，承受完全反向低
循環(huán)疲勞載荷的Ti-45Al-7. 7Nb-0. 20高強(qiáng)度TiAl合金在I_CF過程中應(yīng)變
積累的復(fù)雜性(Appel、Heckel和Christ，2010)。在室溫單調(diào)加載下，該合
金的破壞發(fā)生在屈服應(yīng)力為lGPa而總拉伸量在e，一1%的情況下。結(jié)果發(fā)現(xiàn)
，循環(huán)應(yīng)力響應(yīng)取決于溫度：循環(huán)硬化溫度在25℃，近飽和應(yīng)力響應(yīng)( al-
most saturated stress response)在550℃，循環(huán)軟化在850℃。在25℃的
疲勞案例中，發(fā)現(xiàn)了位錯(cuò)偶極子和碎片的密集群。充分的證據(jù)顯示，這些
缺陷是由普通位錯(cuò)的穿越滑移和緩慢牽引引起的。偶極子缺陷作為滑移障
礙的存在很可能導(dǎo)致循環(huán)的硬化。偶極子缺陷是由小量的材料缺失或添加
形成的，它們在較高溫度時(shí)的退火是不穩(wěn)定的。在更高試驗(yàn)溫度下，偶極
子缺陷不斷被修復(fù)并在850℃測試的試件中完全消失。另一個(gè)被公認(rèn)的重要
的疲勞特性是a2相的應(yīng)力一誘導(dǎo)轉(zhuǎn)變和），(TiAl)中正交組分的出現(xiàn)，該
行為在所有的溫度下都會(huì)發(fā)生。在850℃的疲勞下，片層結(jié)構(gòu)因?yàn)樵摲N相變
和不斷的再結(jié)晶而退化。
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